Lösungen

Automotive

Spritzguss

Verbesserung der Produktqualität durch Kontrolle des Formdrucks in Echtzeit
Verringerung der Fehlerquote durch Überwachung des Formzustands, um die Formung unter optimalen Bedingungen durchzuführen
Stabilisierung der Qualität durch Verhinderung von Gussfehlern

Automatisierungslösungen für den Spritzguss in der Automobilfertigung im Überblick

Herausforderungen	Lösungen
Verbesserung der Produktqualität durch Kontrolle des Formdrucks in Echtzeit	Führen Sie eine reaktionsschnelle Druckregelung mit Servoverstärkern durch, die die Druckregelung unterstützen.
Verringerung der Fehlerquote durch Überwachung des Formzustands, um den Spritzguss unter optimalen Bedingungen durchzuführen	Prüfen Sie mit MELSENSOR auf Gussfehler (Positionsabweichung, Kunststoff/Harz klebt an der Form).
Stabilisierung der Qualität durch Vermeidung von Gussfehlern	Erkennen Sie ungewöhnliche Trends mit einem Echtzeit-Datenanalysator.

Details zu unseren Automatisierungslösungen für den Spritzguss

Verbesserung der Produktqualität durch Kontrolle des Formdrucks in Echtzeit

Führen Sie eine reaktionsschnelle Druckregelung durch und verbessern Sie die Produktqualität durch eine Druckrückkopplungsregelung mit Drucksensorsignalen, die direkt in die Servoverstärker eingegeben werden.

Erzeugen Sie optimale Druckbefehle und stellen Sie die Verstärkungen einfach ein, indem Sie die Druckregelung durch einen Testbetrieb in der Engineering-Software anpassen.

Wichtige Punkte

Eine Kombination aus einem Servoverstärker (MR-J4-B-LL) und einem Motion-CPU-Modul (RnMTCPU) ermöglicht die Druckregelung.
Der Servoverstärker reagiert flexibel auf Laständerungen und hält den Druck konstant, indem er analoge Signale vom Drucksensor und die Druckbefehle von der Motion-CPU direkt empfängt.

Verringerung der Fehlerquote durch Überwachung des Formzustands, um den Spritzguss unter optimalen Bedingungen durchzuführen

Sorgen Sie für einen stabilen Betrieb und reduzieren Sie die Fehlerquote, indem Sie mit MELSENSOR auf Gießfehler (Positionsabweichung, Kunststoff-/Harzanhaftungen an der Form) prüfen und eine Rückkopplungskontrolle auf der Grundlage der Ergebnisse ermöglichen.

Vergleichen Sie das mit einem Bildverarbeitungssensor erfasste Bild mit dem vorregistrierten Bild ohne Kunststoff-/Harzanhaftungen an der Form und beurteilen Sie, ob sie übereinstimmen.

Erkennen von Positionsabweichungen der oberen Form in XY-Richtung mit einem Laser-Wegsensor, der den Abstand zur oberen Form misst, und einer SPS, die den Messwert berechnet.

Wichtige Punkte

Verhinderung von Gussfehlern mit einem Laser-Wegsensor, der die Abweichung der Werkzeugposition überwacht.
Verhinderung von Anlagenausfällen mit einem Vision-Sensor, der das Anhaften von Kunststoff/Harz an der Form überwacht.

Stabilisierung der Qualität durch Vermeidung von Gussfehlern

Überwachen Sie den Zustand von Spritzgießmaschinen mit einem Echtzeit-Datenanalysator und nutzen Sie die gesammelten Daten, um die zunehmende Tendenz von Fehlern zu erkennen und zu verhindern.

Sammeln Sie Daten über den mit einem Drucksensor gemessenen Druck im Kunststoff-/Harzzylinder und die mit einer Wärmekamera gemessene Werkzeugtemperatur, wenn Druck ausgeübt wird.

Überwachung des Zustands einer Spritzgießmaschine durch Vergleich der gesammelten Daten mit den Daten des Normalzustands mit einem Echtzeit-Datenanalysator.

Wichtige Punkte
Eine Wärmebildkamera ermöglicht die Temperaturmessung an einem Objekt, an dem kein Thermometer angebracht werden kann.
Der Echtzeit-Datenanalysator bietet verschiedene Analyse- und Diagnosemethoden für unterschiedliche Zwecke und erkennt ungewöhnliche Daten, indem er die Daten in Echtzeit analysiert.