MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Kompakte Palettierung für Vials und Fertigspritzen

Mehr Pharma-Produktion auf kleiner Fläche

Begrenzte Reinraumfläche, empfindliche Primärpackmittel und steigende Leistungsanforderungen stellen hohe Anforderungen an die Automation. 

Die gemeinsam von Robotronic und Mitsubishi Electric entwickelte Lösung palettiert TUBs mit genesteten Fertigspritzen, Vials oder Kapulen präzise und produktschonend auf Paletten im Format 1200 x 800 mm. Dabei können unterschiedliche TUB-, Nest- und Produktformate verarbeitet werden. 

Die Zelle kombiniert:

  • zwei MELFA FR-Industrieroboter
  • SoftTouch-Technologie
  • Compliance Control
  • Integrierte Servo-, Steuerungs- und Antriebstechnik

    Warum automatisierte Palettierung?

    Mehr Leistung auf minimaler Stellfläche

    In der pharmazeutischen Produktion ist die verfügbare Reinraumfläche häufig begrenzt. Die kompakte Roboterzelle palettiert bis zu 10 TUBs pro Minute auf einer Stellfläche von lediglich 1500 x 1300 mm. Abhängig von der Nestkonfiguration entspricht dies einer Produktionsleistung von bis zu 1600 Primärpackmitteln pro Minute. So lassen sich hohe Durchsätze auf minimaler Produktionsfläche realisieren. 

    Produktschonendes Handling sensibler Primärpackmittel

    Fertigspritzen, Vials und Karpulen aus Glas oder Kunststoff stellen hohe Anforderungen an das Handling. Das präzise Zusammenspiel der MELFA FR-Roboter mit der Robotronic Soft-Touch-Technologie ermöglicht ein kontrolliertes Aufnehmen, Bewegen und Absetzen der TUBs. Mechanische Belastungen werden minimiert und die TUBs reproduzierbar auf der Palette positioniert. 

    Integrierte Automatisierung aus einer Hand

    Robotik, Steuerungs- und Antriebstechnik sowie die Bedienoberfläche sind innerhalb einer durchgängigen Automatisierungsplattform aufeinander abgestimmt. Dies vereinfacht die Systemintegration und ermöglicht koordinierte Bewegungsabläufe, eine transparente Diagnose sowie eine effiziente Wartung. 

    Aufbau der Lösung

    Merkmal SpezifikationIhr Mehrwert
    Stellfläche1500 x 1300 mmMehr Produktion auf gleicher Fläche
    Palettenformat1200 x 800 mm Optimale Nutzung der verfügbaren Fläche
    RobotertypMELFA FR-SerieMaximale Präzision und zuverlässiges Handling der Produkte
    Anzahl der Roboter2 Hohe Leistung und Produktivität auf kleinem Raum
    Leistung Bis zu 1600 Produkte/minMaximale Produktivität und hoher Durchsatz (10 TUBs/Min)
    Produkthandling SoftTouch & Compliance ControlSchonende Bewegungsabläufe zur Vermeidung von Glasbruch
    DesignGMP-konformUnterstützung regulatorischer Anforderungen 
    • MELFA FR-Roboter: Präzise 6-Achs-Robotik für Handling- und Palettieraufgaben.
    • SoftTouch-Technologie: Unterstützt kontrollierte Greifkräfte beim Handling pharmazeutische Komponenten.
    • Compliance Control: Ermöglicht sensibles Greifen und Positionieren und reduziert mechanische Belastungen.
    • Mitsubishi Electric Automatisierungsplattform: Nahtlose Integration von Robotik, SPS, Servosystemen und HMI.

    Vorteile für Pharmahersteller

    Höhere Produktivität

    Automatisierte Abläufe ermöglichen konstant hohe Leistung über mehrere Schichten hinweg und reduzieren Engpässe am Ende der Produktionslinie.

    Schonendes Produkthandling

    SoftTouch- und Compliance-Technologien minimieren Glasbruch und sorgen für eine sichere Handhabung sensibler Produkte.

    Maximale Prozesssicherheit

    Reproduzierbare Prozesse und präzise Bewegungsabläufe unterstützen gleichbleibende Qualität und stabile Produktionsergebnisse.

    Kompakte Integration

    Mit nur 1500 × 1300 mm Stellfläche lässt sich die Lösung auch in bestehende Anlagen und Reinraumumgebungen integrieren. Die kompakte Bauweise spart wertvolle Produktionsfläche.

    Bewährte Automatisierung für pharmazeutische Anwendungen

    Erfahren Sie, wie moderne Robotik und integrierte Automatisierung dazu beitragen, pharmazeutische Produktionsprozesse effizienter, reproduzierbarer und platzsparender zu gestalten. 

    Häufige Fragen

    Ist die Lösung für Ihre Anwendung geeignet?

    Die Lösung ist geeignet für: 

    • Vials
    • Fertigspritzen
    • Diagnostikprodukte
    • Parenteralia
    • Weitere sensible Pharma-Produkte entwickelt.
    Ist die Lösung GMP-konform?

    Ja. Die Anlage wurde für die Anforderungen regulierter Pharmaumgebungen entwickelt und unterstützt GMP-orientierte Prozesse.

    Welche Produktionsleistung ist möglich?

    Im Referenzprojekt werden bis zu 600 Produkte pro Minute verarbeitet.

    Ist die Lösung skalierbar?

    Ja. Die Architektur ermöglicht die Anpassung an neue Produkte und Produktionsanforderungen.

    Bereit für mehr Output auf weniger Fläche?

    Erfahren Sie, wie moderne Robotik Ihre pharmazeutische Produktion effizienter gestaltet und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt.

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